60-30F圆弧齿轮泵具有流量大、扬程高、休积小、噪声低、输入转速低、...

YCB不锈钢泵​主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成...

自吸式离心泵的型号确定跟安装标准

【一】、自吸式离心泵的型号确定

1、选型应注意问题

(1)泵所在的工艺流程应根据流程的需要，合理确定泵的流量扬程等基本参教一般考虑泵的正常磨损、转速的变化可能至扬程的下降，泵的扬程可以有2%-5%的余量，较大不能超过10%，基本原则是泵在区运行，通过泵状洲言息，以供计算装里汽蚀余量。

(2)介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，特性各异，需要准确的特性参数，不仅仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

(3)介质的温度对化工泵的结构选择有重大影响，如泵体支撑方式，冷却(或保温)系统设计。

2、泵类型及参数确定

API自吸式离心泵将近20种泵型。对于自吸式离心泵而言适用于气休含量小于5%，粘度小于650mPa·s的情况可采用自吸式离心泵。对于扬程较大的泵可选用泵或采用泵的串联，对于流量较大的情况可选用双吸泵、混流泵或泵的并联。对于流体介质中带有细徽顺粒时靠选用开式叶轮或半开式叶轮防止叶轮堵塞，但相应的性能会有所下降。当输送介质有毒性或放射性介质时可选用磁力驱动泵。对于贵重流体介质或重要的流体介质愉送，要求一滴不诵的悄况可选用屏蔽泵。根据现场安装条件选择用卧式泵或立式泵，液下使用用液下泵对于特种情况还需综合考虑。

3、泵的轴封确认

自吸式离心泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封和动力密封。应当充分了解它们各自的优缺点，才能确定所选自吸式离心泵配哪种密封。

(1)填料密封：填料密封优点是结构简单，造价低，维修方便，加工要求低。缺点是寿命短，泄漏量大，磨攘功耗大。

(2)机械密封：机械密封又柏端面密封，是旋转轴用动密封。优点是性能，泄漏里小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低沮、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、介质、含固休颖粒介质等苛刻工况的动密封要求。缺点是价格高，加工及维修要求高，发生偶然事故时，处理比较困难。

(3)动力密封：动力密封的优点是性能，价格便宜，维修方便，一般用在机械密封难以的场合，比如带颐粒、腐蚀性强的工况条件下；缺点是功率损耗较机械密封大，停车密封装里的寿命较短。采用动力密封的泵，压力应小于10%的出口压力。

【二】、自吸式离心油泵的安装标准和使用注意事项

又称自吸式离心泵，离心泵工作原理：当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递。磁力传动可分为同步或异步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。

1、离心泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

2、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

离心泵主要由泵壳、叶轮，磁力耦合器、隔离套，外磁缸，支架、电动机、底座等部分组成。

泵壳：也称为泵腔，它是水泵的主体，起到支撑固定作用，是储存液体完成输送的重要部位。

叶轮：是输送液体的主要部件，离心泵的叶轮分为两种形式，一种是联体是叶轮，叶轮和内磁转子联成一体。叶轮上的叶片起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。