60-30F圆弧齿轮泵具有流量大、扬程高、休积小、噪声低、输入转速低、...

YCB不锈钢泵​主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成...

自吸式离心油泵吸水管道和出水管道的布局与阀门设计与型号确定

<一>、自吸式离心泵吸水管道和出水管道的布局与阀门设计

自吸式的水泵，每台自吸式离心泵应设单独的吸水管，并应尽量减少自吸式离心泵吸水管道的长度和管配件，以减少吸水管的水头损失，当泵站内机组台数较多或吸水井距泵站较远时，可以采用多台水泵从共用吸水管中吸水，在每条吸水管路上装设一个闸阀，在公共吸水管上装设两个闸阀，在每台泵附近装设一个闸阀。当两个闸阀都关闭的时候，水分别由两条吸水管路引向泵。其它情况运转时，要开启两个闸阀中的一个。如果闸阀中有一个要修理，则一条吸水管将供应2台泵吸水。设置共用吸水管时，应使吸水总管处于正压状态。

一般情况下，为了供水，输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时，也可只设一条)，而泵站内水泵台数常在2-3台以上。为此，考虑当一条输水干管发生故障需要或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时，均能将水送往用户。

供水要求较高的泵站，自吸式离心泵出水管道的布置满足：

1、能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。

2、每台水泵能输水至任何一条输水管。

送水泵站通常在站外输水管路上设一检修闸阀，自吸式离心泵或每台水泵均加设一检修闸阀，即每台泵出口设有两个闸阀。这种闸阀经常是开启状态的，只有当修理水泵或水管上的闸阀时，才关闭。

检修闸阀和联络管路上的闸阀，因使用机会很少,不易损坏，一般不再考虑修理时的备用问题，但是，所有常开闸阀，也应定期进行开闭的操作和加油保护，以保持其工作的性。

出水管道及管路上闸阀布置方式的不同，对泵站的节能效果与供水均有紧密联系。采用3台水泵(二用一备)、两条输水管可采用两种不同的方式布置，这两种布置共同的特点是：当出水管上任一闸阀需要检修时，允许有一台泵及一条输水管停用，两台泵的流量由一条输水管送出。当修理任一闸阀时，将停用两台泵及一条输水管。

上述这种情况，如果有两台泵向一条输水管送水时，则不锈钢自吸式离心泵应在联络母管上增设两个双闸阀。当修理任一闸阀时，将停用一台泵及输水管，联络管上只设置单阀的情况供水性大为提高。有时为了缩小泵房的跨度，可将出水干管闸阀装在联络母管的延长线上。由此可看出，出水管上闸阀的设置，主要是取决于供水对象对于供水的要求，不同要求应有不同的布置方式。

有时为了减小房屋的跨度，将联络管布置于墙外的管廊中或将联络管置于站外，把联络管上的闸阀置于阀门井中。

<二>、自吸式离心泵的型号确定

1、选型应注意问题

(1)泵所在的工艺流程应根据流程的需要，合理确定泵的流量扬程等基本参教一般考虑泵的正常磨损、转速的变化可能至扬程的下降，泵的扬程可以有2%-5%的余量，较大不能超过10%，基本原则是泵在区运行，通过泵状洲言息，以供计算装里汽蚀余量。

(2)介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，特性各异，需要准确的特性参数，不仅仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

(3)介质的温度对化工泵的结构选择有重大影响，如泵体支撑方式，冷却(或保温)系统设计。

2、泵类型及参数确定

API自吸式离心泵将近20种泵型。对于自吸式离心泵而言适用于气休含量小于5%，粘度小于650mPa·s的情况可采用。对于扬程较大的泵可选用泵或采用泵的串联，对于流量较大的情况可选用双吸泵、混流泵或泵的并联。对于流体介质中带有细徽顺粒时靠选用开式叶轮或半开式叶轮防止叶轮堵塞，但相应的性能会有所下降。当输送介质有毒性或放射性介质时可选用磁力驱动泵。对于贵重流体介质或重要的流体介质愉送，要求一滴不诵的悄况可选用屏蔽泵。根据现场安装条件选择用卧式泵或立式泵，液下使用用液下泵对于特种情况还需综合考虑。

3、泵的轴封确认

自吸式离心泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封和动力密封。应当充分了解它们各自的优缺点，才能确定所选自吸式离心泵配哪种密封。

(1)填料密封：填料密封优点是结构简单，造价低，维修方便，加工要求低。缺点是寿命短，泄漏量大，磨攘功耗大。

(2)机械密封：机械密封又柏端面密封，是旋转轴用动密封。优点是性能，泄漏里小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低沮、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、介质、含固休颖粒介质等苛刻工况的动密封要求。缺点是价格高，加工及维修要求高，发生偶然事故时，处理比较困难。

(3)动力密封：动力密封的优点是性能，价格便宜，维修方便，一般用在机械密封难以的场合，比如带颐粒、腐蚀性强的工况条件下；缺点是功率损耗较机械密封大，停车密封装里的寿命较短。采用动力密封的泵，压力应小于10%的出口压力。