[一]、不锈钢齿轮泵调节流量的主要方法

可以通过改变不锈钢齿轮泵管路的特性曲线，改变不锈钢齿轮泵特性曲线，泵的串、并连调节不锈钢齿轮泵的流量，可以通过调节管路阀门来调节流量，调整不锈钢齿轮油泵的安装高度，和调整不锈钢齿轮泵的管路直径都可以改变不锈钢齿轮泵的流量。

1不锈钢齿轮泵流量调节的主要办法

1.1改变管路特性曲线

改变不锈钢齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。

1.2改变不锈钢齿轮泵特性曲线

根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节、，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低不锈钢齿轮泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是{HotTag}电动机）的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。

1.3泵的串、并连调节办法

当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。

[二]、石油管道齿轮泵安装常见的问题

因为石油的易燃易爆性，使得石油齿轮泵管道齿轮泵的安装具有的危险性。因此，加强管道齿轮泵安装系统中各管件安装的质量控制，已成为现在专家学者和业内人士的头等研究课题。

1.管段制作不规范；在管道齿轮泵管段的设计以及制作上，许多施工单位对施工的要求不够严格，导致管段的安装过程中，施工方的施工工艺与设计单位的设计图样有出入。安装完毕后，施工单位忽视管段测试的重要性，盲目安装、轻视检测，为石油管道齿轮泵全线正常运营买下隐患。

2.管段焊接连接有缺陷；施工单位在对管段与管段的焊接连接过程中，粗心大意，施工人员按照自己自以为了不起的施工经验进行焊接，而不参考施工图纸，在焊接过程中，各个焊接口在没有对准位置时就开始焊接，导致焊接缝隙过大，严重影响了管道齿轮泵的强度和气密性。

3.不锈钢齿轮泵管道齿轮泵安装环境差；有的土壤中含有大量的酸、碱、盐等化学物质，其中有些化学物质对管道齿轮泵材料具有强烈的腐蚀作用。施工单位在对石油管道齿轮泵安装之前，没有对齿轮泵管道齿轮泵路线周围的土壤进行检测，导致管道齿轮泵安装存在被腐蚀的隐患。

4.管道齿轮泵阀门盲目安装；在管道齿轮泵安装之前，施工单位没有对安装方案进行实地勘察，就进行管道齿轮泵阀门的安装，导致管道齿轮泵阀门不安装后，不利于管道齿轮泵阀门的操作。

石油产业作为我国经济发展的支柱产业之一，在面向其管道齿轮泵安装中现存的问题，要严格按照齿轮泵管道齿轮泵安装质量规范，全力避免管道齿轮泵安装中存在的和潜在的问题，并且在安装完毕之后，要对管道齿轮泵的各个工序进行质量检查。虽然石油管道齿轮泵的安装是一个复杂的工程，但同时是一个重要的工程，在安装过程中，只要安装人员与监控人员做好自己的本职工作，对材料的采购上选购质量优良的材料，在安装工艺上严格按照施工程序和施工规范。工程管理人员要做好监督和监测工作，深切落实石油管道齿轮泵的安装，我国石油产业的高速发展以及国民经济的大力进步。